絲印機

　　絲網印刷機印刷的產品都在絲網印刷的范圍之內。 絲網印刷的核心質量參數包括油墨準備、絲網選擇、刮刀選擇、絲網定位和絲網印刷工藝。 絲網印刷的核心技術和質量參數是什么?今天由深圳億寶萊廠家的工作人員為大家介紹：

　　一、絲網印刷油墨混合

　　判斷油墨增厚和變稀程度的方法:油墨通過絲網后，印刷表面最好沒有絲網或拉絲 如果把它放在屏幕上，最薄的程度是最好的，墨水可以通過它自己的重量通過屏幕，但不會滴下來。 當印刷線條變細時，它們應該變細，否則，它們應該變粗。

　　二、絲網印刷絲網版選擇

　　絲網印刷絲網版上的絲布質量穩定，絲徑均勻，目數準確一致 常用網目為450~500目 對于線條細、油墨細度高、吸收性差的印刷材料，應選用網目數高的絲網;相反，應該選擇具有低網目數的屏幕。

　　制版期間屏幕上圖形和文字的位置和大小應根據基底的結構和大小以及圖形和文字在基底上的位置來確定。 如果設計不好，會影響絲網印刷的質量，甚至妨礙絲網印刷。 此外，最好使用屏幕在同一印刷品上打印圖片和文本。 如果分成兩個以上的絲網印刷工序，絲網印刷的合格率就會降低。

　　三、絲網印刷刮刀

　　絲網印刷中使用的刮刀主要由聚氨酯制成 聚氨酯橡膠刮刀具有良好的耐磨性、耐溶劑性和回彈性能。 其硬度為60-80肖氏硬度 對于絲網張力高、表面平整度好的印刷材料，應選用高硬度刮刀。 相反，應選擇低硬度。 在曲面、低度球面或平面度差(局部突起)的基材上印刷時，刮刀寬度應窄而不是寬。

　　四、絲網印刷絲網定位

　　用于絲網印刷的夾具材料包括金屬、木材、膠合板和聚氯乙烯透明片。 如果定位困難且印刷原料尺寸小，則應選擇金屬夾具。 如果圖片和文字更靠近承印物的邊緣，則應在承印物旁邊固定一塊與承印物邊緣一樣高的平木材，以避免圖片和文字容易粘貼。 凈距一般為1.0 ~ 2.5毫米 如果印刷圖案易于粘貼或有網紋，應調整網紋間距。

　　五、絲網印刷工藝

　　如果絲網印刷過程中刮擦壓力高，油墨輸出會大，但絲網板容易變形，因此刮擦壓力不應高。 刮削速度通常為60 ~ 200毫米/秒 刮擦速度快，出墨量小，但不容易堵塞屏幕。 因此，絲網堵塞油墨應該刮得更快。 刮擦線有直線、斜線和曲線 應根據基板的平整度以及基板上的圖形和文字分布來選擇 當刮墨路線長且耗墨量大時，要刮的墨量應大于或等于先刮一層墨，然后再刮墨。